1、助力機(jī)械手前支點(diǎn)水平位置d決定了水平下降量H及前支點(diǎn)相對(duì)起始位置夾角變化值cc，d越大，平衡力誤差越小。2、助力機(jī)械手氣缸伸長(zhǎng)量e越大平衡力越大，平衡力誤差也大。3、助力機(jī)械手壓力表數(shù)值P越大平衡力越大，至氣缸完全拉回到起始位置。全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家此時(shí)繼續(xù)增大，想要助力機(jī)械手向下運(yùn)動(dòng)，只能靠外加負(fù)載破壞平衡。根據(jù)Exce1自動(dòng)計(jì)算，并編寫(xiě)簡(jiǎn)單的VBA語(yǔ)句，輕松的獲得了助力機(jī)械手所需的平衡力、平衡誤差和極值等數(shù)據(jù)，全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家避免了繁瑣的計(jì)算流程，為設(shè)計(jì)工作提供了準(zhǔn)確的依據(jù)，利用該方法可以為設(shè)計(jì)的計(jì)算工作帶來(lái)極大便利，特別適用于助力機(jī)械手新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算。

助力機(jī)械手，又稱機(jī)械手、平衡吊、平衡助力器、手動(dòng)移載機(jī)(以上說(shuō)法并不專業(yè)但國(guó)內(nèi)已經(jīng)流行)，是一種新穎的、用于物料進(jìn)行搬運(yùn)及安裝時(shí)省力操作的助力設(shè)備。它巧妙地應(yīng)用力的平衡原理，全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家使操作者對(duì)吊物進(jìn)行相應(yīng)的推拉，就可在空間內(nèi)平衡移動(dòng)定位。吊物在提升或下降時(shí)形成浮動(dòng)狀態(tài)，全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家靠氣路保證零操作力(實(shí)際情況因?yàn)榧庸すに嚰霸O(shè)計(jì)成本控制，操作力以小于3kg為判斷標(biāo)準(zhǔn))操作力受工件重量影響。無(wú)需熟練的點(diǎn)動(dòng)操作，操作者用手推拉吊物,就可以把吊物正確地放到空間中的任何位置。

當(dāng)助力機(jī)械手搬運(yùn)物資時(shí)，連接物料的鋼絲繩會(huì)在沿繩方向與豎直方向上產(chǎn)生夾角。產(chǎn)生的夾角可反映出物料相對(duì)于跟隨小車的活動(dòng)趨勢(shì)。全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家跟隨系統(tǒng)角度測(cè)量裝置，即角度傳感器，就是為了測(cè)量助力機(jī)械手在操作者的操作下進(jìn)行活動(dòng)時(shí)，鋼絲繩在沿繩方向與豎直方向上產(chǎn)生的夾角。全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家由于跟隨系統(tǒng)有著X，Y兩個(gè)方向上的活動(dòng)，而兩個(gè)方向上的活動(dòng)互不干涉，這就要求擺角傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向上的角度。

全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家隨著近些年來(lái)汽車制造的投資力度不斷加大,當(dāng)前在汽車制造和維修過(guò)程中，自動(dòng)化機(jī)械得到了較為廣泛的使用。在這些自動(dòng)化機(jī)械中,助力機(jī)械手是較常見(jiàn)的一類。助力機(jī)械手基于人機(jī)工程學(xué)構(gòu)思,全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家有著較為顯著的人機(jī)互助特性，很適合對(duì)汽車儀表板、座椅、蓄電池、天窗、輪胎以及擋風(fēng)玻璃等進(jìn)行安裝，同時(shí)在汽車維修中也可使用助力機(jī)械手。

總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡(jiǎn)單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進(jìn)動(dòng)的開(kāi)展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要，全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家通過(guò)操作工使用人工手拿吸盤(pán)配合裝配，用手吸盤(pán)吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺(tái)到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過(guò)程存在步行時(shí)間浪費(fèi)與安全隱患。全自動(dòng)焊角鐵法蘭廠家現(xiàn)場(chǎng)這種裝配方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于現(xiàn)場(chǎng)裝配效率的提高。通過(guò)我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。