助力機械手原理根據工件的形狀特點，選取合適的支撐點和夾緊點，-般選用吸盤和夾緊塊。也有其安裝導向桿,利用工件孔，使工件夾持更平穩(wěn)、準確。助力機械手原理機械手的夾具在使用中會涉及到與工位夾具和工位器具的配合使用，所以在調試過程中，要避免與工位夾具干涉，存放工件的工位器其也要避免與機械手的夾具干涉。

自動化流水線是在流水線的基礎上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，助力機械手原理使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規(guī)定的程序自主動工作，助力機械手原理我們把這種自動工作的機電―體化系統(tǒng)稱為自動生產線。

助力機械手原理當吸盤發(fā)生持續(xù)損壞時,項目組立即分析原因，要求設備制造商改換吸盤;其次，設備制造商改換吸盤后,吸盤仍然出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此,我們要求增加吸盤的保護罩。但保護罩仍不能消除吸盤損壞的情況，然后我們仔細觀察了工的操控。助力機械手原理原來員工在設備進行操控時，根本沒有按照正確的操控要求進行，也許是為了考慮節(jié)省時間，即沒有利用好夾具導向的作用，導致每次吸盤被鋒利板材劃傷的幾率大增。在放置完板材后，沒有及時將夾具移出拼臺，導致吸盤增加了在拼臺上被劃傷的機會。因此，即規(guī)范員工操控、增加吸盤保護裝置、使用低成本吸盤，由此，此吸盤容易損壞的問題得到了較好地解決。通過以上案例可以看出，員I的操控,也是影響助力機械臂的設計和使用過程中需要注意的事項。

助力機械手的平衡力各參數根據Excel計算得出后，需要進一步確定氣缸運動到每個位置的平衡力大小，并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運動流程力輸出的平穩(wěn)性，助力機械手原理進而驗證結構設計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句，單擊計算后，開始運算并采集數據，助力機械手原理得出助力機械手每個位置對應的平衡力大小。助力機械手平衡力數據進而關系到圖表選項中，自動生成平衡力與平衡位置的關系圖，非常直觀的看到，較大平衡力發(fā)生在起始位置，最小平衡力大致位于運動的2/3階段，助力機械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機械手平衡力總體成曲線分布，但誤差不大，平衡力輸出相對穩(wěn)定，驗證了該結構可實現(xiàn)平衡要求。助力機械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。