全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理具體控制流程為:廠房空氣經(jīng)過氣源處理模塊處理后,分成1組動(dòng)力氣路和3組信號(hào)氣路。動(dòng)動(dòng)氣路依次通過單向閥、氣控減壓閥動(dòng)力端口后，向標(biāo)準(zhǔn)氣缸提供動(dòng)力氣源;一組信號(hào)氣路依次通過手動(dòng)液壓換向閥和氣控液壓換向閥，全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理對(duì)來自負(fù)載氣控平衡閥的負(fù)載信號(hào)進(jìn)行通斷選擇控制;二組信號(hào)氣路依次通過負(fù)載氣控平衡閥和氣控液壓換向閥，為汽動(dòng)液壓換向閥提供負(fù)載信號(hào);第三組信號(hào)氣路依次通過控制氣控平衡閥和或門，與來自氣控液壓換向閥的信號(hào)進(jìn)行邏輯或處理。3組信號(hào)經(jīng)換向選擇和邏輯或處理后,為下一個(gè)或提供空載或負(fù)載信號(hào)，與來自標(biāo)準(zhǔn)氣缸端的反饋氣壓信號(hào)進(jìn)行邏輯或處理,將邏輯或信號(hào)輸入給主氣控平衡閥,使主氣控平衡閥的輸出動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)氣缸勵(lì)相等，使機(jī)械手達(dá)到平衡。

在助力機(jī)械手隨位平衡控制時(shí)，可以將信號(hào)氣體壓力PI以及PI的數(shù)值輸入到第門或者級(jí)信號(hào)的對(duì)比以及分析研究，而個(gè)或者級(jí)傳輸出兩個(gè)信號(hào)的氣體壓力之間中數(shù)值比較大氣體壓勵(lì)，基于同樣的道理，全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理可以把門或者級(jí)輸出的信號(hào)氣體壓力和氣缸設(shè)備的輸出端口具有的反饋氣體壓力P進(jìn)入到第二門或者級(jí)數(shù)據(jù)的對(duì)比以及分析研究，級(jí)把兩個(gè)信號(hào)氣體壓力中比較大的數(shù)據(jù)當(dāng)做輸出數(shù)據(jù)，對(duì)于基本氣體控制閥設(shè)備的輸出壓勵(lì)值進(jìn)行調(diào)整和約束，全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理能夠讓機(jī)械手設(shè)備的氣缸端以及負(fù)載端的力矩?cái)?shù)值維持平衡，能夠讓氣缸可以持續(xù)的對(duì)機(jī)械手設(shè)備負(fù)載端的力臂數(shù)值進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，從完成機(jī)械手設(shè)備的隨位平衡調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，助力機(jī)械手的應(yīng)用范圍必將得到進(jìn)一步的延伸:一、在國內(nèi)主要是逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，重點(diǎn)發(fā)展鑄造、熱處理方面的助力機(jī)械手;二、全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理發(fā)展通用助力機(jī)械手，有條件的還要研制示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合機(jī)械手等;三、提高助力機(jī)械手的反應(yīng)速度,減少?zèng)_擊，正確性定位;四、大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型，以及具有觸覺、視覺效果等性能的助力機(jī)械手，并考慮與計(jì)算機(jī)連用。五、研制具有某種智能的助力機(jī)械手，使助力機(jī)械手具有一定的傳感能力，具賄視覺效果功能和觸覺功能。六、目前世界精致工業(yè)助力機(jī)械手均有高精化、高速化、多軸化和輕量化的發(fā)展趨勢。定位精度可以滿足微米及亞微米級(jí)要求，將助力機(jī)械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造元相結(jié)合,從而根本改變目前機(jī)械設(shè)備制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。七、隨著助力機(jī)械手的小型化和微型化，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)突破傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學(xué)及航空航天等精致行業(yè)發(fā)展。

液壓上料機(jī)械手要完成整個(gè)上料過程，需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)，全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理平移等一系列的動(dòng)作，這些動(dòng)作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，具體時(shí)間的分配取決于很多因素，全自動(dòng)焊角鐵法蘭原理根據(jù)各種因素反復(fù)考慮，對(duì)分配的方案進(jìn)行比較，才能確定。