助力機(jī)械手的動(dòng)力參數(shù)為三相五線制供電，電源為三相電源，380v,環(huán)境溫度為-10-45攝氏度,環(huán)境相對(duì)濕度為≤95%,壓縮空氣0.3-0.6mpa。藝要求上，平衡器助力機(jī)械手原理需搬運(yùn)的工件名稱為輪胎、驅(qū)動(dòng)輪軸、后機(jī)罩、座椅、油箱、分動(dòng)箱以及彎桿支座。助力機(jī)械手設(shè)置有安全誤操作保護(hù)設(shè)備，只有工件被安全安裝到位，或是完全被工作面支撐后，工件才會(huì)被卸載。機(jī)械手主關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動(dòng),次關(guān)節(jié)也可360度轉(zhuǎn)動(dòng),平衡器助力機(jī)械手原理關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)助力機(jī)械手有著兩條獨(dú)立氣體回路:可用于對(duì)機(jī)械臂以及夾具的重量平衡，第二條可對(duì)機(jī)械臂、夾郟以及需要搬運(yùn)物體作出重量平衡。兩條氣動(dòng)系統(tǒng)可以全自動(dòng)識(shí)別和切換，保證工件在任意時(shí)間和位置上的零重力平衡。

總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進(jìn)動(dòng)的開展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要，平衡器助力機(jī)械手原理通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配，用手吸盤吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺(tái)到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過程存在步行時(shí)間浪費(fèi)與安全隱患。平衡器助力機(jī)械手原理現(xiàn)場(chǎng)這種裝配方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于現(xiàn)場(chǎng)裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。

氣動(dòng)助力機(jī)械手主體結(jié)構(gòu)分三個(gè)主回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，可分別繞自身軸線作360度自由回轉(zhuǎn),中每個(gè)關(guān)節(jié)上均裝有制動(dòng)裝置，，可依據(jù)實(shí)際需要在任意位置制動(dòng)。平衡器助力機(jī)械手原理大臂部分為四連桿結(jié)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手上下運(yùn)動(dòng)，結(jié)合三個(gè)主關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件的靈活進(jìn)行搬運(yùn)或裝配。夾具結(jié)構(gòu)可依據(jù)工件的不同采用不同的非標(biāo)設(shè)計(jì)，平衡器助力機(jī)械手原理為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)加工行業(yè)對(duì)缸體上加工中心用進(jìn)行搬運(yùn)助力機(jī)械手，于需要工件上加工中心前后對(duì)態(tài)在機(jī)械手上開展調(diào)整，需要對(duì)工件開展平面回轉(zhuǎn)，360度翻轉(zhuǎn)及夾緊等動(dòng)作,在夾具非標(biāo)設(shè)計(jì)上較為復(fù)雜，并在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及精度上提出很高要求。

液壓上料機(jī)械手要完成整個(gè)上料過程，需完成夾緊工件、手臂升降、伸縮、回轉(zhuǎn)，平衡器助力機(jī)械手原理平移等一系列的動(dòng)作，這些動(dòng)作都應(yīng)該在工作拍節(jié)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，具體時(shí)間的分配取決于很多因素，平衡器助力機(jī)械手原理根據(jù)各種因素反復(fù)考慮，對(duì)分配的方案進(jìn)行比較，才能確定。