助力機(jī)械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計(jì)算得出后，需要進(jìn)一步確定氣缸運(yùn)動(dòng)到每個(gè)位置的平衡力大小，并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運(yùn)動(dòng)流程力輸出的平穩(wěn)性，助力臂機(jī)械手廠家進(jìn)而驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。我們?cè)贓xcel.上編制了VBA語(yǔ)句，單擊計(jì)算后，開始運(yùn)算并采集數(shù)據(jù)，助力臂機(jī)械手廠家得出助力機(jī)械手每個(gè)位置對(duì)應(yīng)的平衡力大小。助力機(jī)械手平衡力數(shù)據(jù)進(jìn)而關(guān)系到圖表選項(xiàng)中，自動(dòng)生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖，非常直觀的看到，較大平衡力發(fā)生在起始位置，最小平衡力大致位于運(yùn)動(dòng)的2/3階段，助力機(jī)械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機(jī)械手平衡力總體成曲線分布，但誤差不大，平衡力輸出相對(duì)穩(wěn)定，驗(yàn)證了該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)平衡要求。助力機(jī)械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。

自動(dòng)化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過(guò)程，助力臂機(jī)械手廠家使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動(dòng)地進(jìn)行，使其按照規(guī)定的程序自主動(dòng)工作，助力臂機(jī)械手廠家我們把這種自動(dòng)工作的機(jī)電―體化系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線。

助力機(jī)械手是在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，專門為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)無(wú)人生產(chǎn)而研發(fā)的省力設(shè)備，助力臂機(jī)械手廠家其可以取代人工在各個(gè)工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率提高可達(dá)50%以上。助力機(jī)械手對(duì)于沖壓、搬運(yùn)等重復(fù)性、危險(xiǎn)性、高節(jié)拍的加工行業(yè)，助力臂機(jī)械手廠家可以有效的節(jié)約人力和勞動(dòng)成本，提高人工及設(shè)備安全性，提升產(chǎn)能、產(chǎn)品品質(zhì)、工藝穩(wěn)定性等，是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要智能體現(xiàn)，在不同領(lǐng)域的得到廣泛的應(yīng)用。

在助力機(jī)械手隨位平衡控制時(shí)，可以將信號(hào)氣體壓力PI以及PI的數(shù)值輸入到第門或者級(jí)信號(hào)的對(duì)比以及分析研究，而個(gè)或者級(jí)傳輸出兩個(gè)信號(hào)的氣體壓力之間中數(shù)值比較大氣體壓勵(lì)，基于同樣的道理，助力臂機(jī)械手廠家可以把門或者級(jí)輸出的信號(hào)氣體壓力和氣缸設(shè)備的輸出端口具有的反饋氣體壓力P進(jìn)入到第二門或者級(jí)數(shù)據(jù)的對(duì)比以及分析研究，級(jí)把兩個(gè)信號(hào)氣體壓力中比較大的數(shù)據(jù)當(dāng)做輸出數(shù)據(jù)，對(duì)于基本氣體控制閥設(shè)備的輸出壓勵(lì)值進(jìn)行調(diào)整和約束，助力臂機(jī)械手廠家能夠讓機(jī)械手設(shè)備的氣缸端以及負(fù)載端的力矩?cái)?shù)值維持平衡，能夠讓氣缸可以持續(xù)的對(duì)機(jī)械手設(shè)備負(fù)載端的力臂數(shù)值進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，從完成機(jī)械手設(shè)備的隨位平衡調(diào)節(jié)。