助力機械手角度傳感器主要的組成:角度傳感器外殼、旋轉(zhuǎn)編碼器、轉(zhuǎn)動臂、搖臂和鋼絲繩導(dǎo)向裝置。當助力機械手鋼絲繩的沿繩方向和豎直方向產(chǎn)生角度時，角鐵法蘭四槍自動焊原理吊絲導(dǎo)向裝置將偏角傳遞給搖臂，搖臂帶動與旋轉(zhuǎn)編碼器同軸安裝在殼體上的轉(zhuǎn)動臂。旋轉(zhuǎn)編碼器將測量的角度值信號傳送給上位機，角鐵法蘭四槍自動焊原理上位機通過具體的控制算法，發(fā)送相應(yīng)的驅(qū)動信號給下位機，下位機將驅(qū)動電壓輸送給助力機械手跟隨系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，從而實現(xiàn)跟隨小車隨操作者對物料的活動而活動。

角鐵法蘭四槍自動焊原理該產(chǎn)品為氣動控制系統(tǒng)，所有執(zhí)行機構(gòu)--氣缸的運動信號均由人工操作氣動開關(guān)發(fā)出或由機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。氣控信號分別從1端口或2端口向閥芯發(fā)出時，從3端口輸入氣缸并通過閥芯的氣壓線性變化化，當選定1口或2口輸入壓力時，輸出到氣缸的壓力即恒定，調(diào)節(jié)1口或2口的控制壓力，角鐵法蘭四槍自動焊原理氣缸壓力隨之變化，即是機械手保持平衡的原理，當有多個控制壓力輸入到閥體時，可由邏輯氣路選擇性輸入，可使機械手適應(yīng)多品種重量的平衡。

角鐵法蘭四槍自動焊原理通過按壓吸開關(guān)使各吸盤產(chǎn)生吸力,雙手握住抓取手柄和豎向手柄將整個裝置居中放在擋風(fēng)玻璃上，吸盤即可自動吸住擋風(fēng)玻璃，工可利用響手柄將擋風(fēng)玻璃翻轉(zhuǎn)至安裝角度,按下抓取手柄上的升降按鍵使玻璃上升至安裝相對高度,利用氣動平衡吊將裝置推廣至流水線車身擋風(fēng)玻璃安裝位置，角鐵法蘭四槍自動焊原理另-名工在對面工位握住安裝手柄，控制升降的員I只要將擋風(fēng)玻璃升降至安裝位置即可安裝，安裝后按下吸開關(guān)，吸盤即松開擋風(fēng)玻璃,整個安裝過程無需2名員工配合拿取玻璃，也不需要彎腰拿取重物，不需要操作，人員跨越流水線踏臺。該工裝的結(jié)構(gòu)充分考慮到了使用氣動吸盤比手動吸盤可靠,降低了零件掉落風(fēng)險。

總裝線輔助機器人設(shè)計要求操作簡單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進動的開展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計需要，角鐵法蘭四槍自動焊原理通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配，用手吸盤吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過程存在步行時間浪費與安全隱患。角鐵法蘭四槍自動焊原理現(xiàn)場這種裝配方式的勞動強度大，不利于現(xiàn)場裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機械手進行設(shè)計，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動強度，提高了現(xiàn)場裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。

助力機械手的動力參數(shù)為三相五線制供電，電源為三相電源，380v,環(huán)境溫度為-10-45攝氏度,環(huán)境相對濕度為≤95%,壓縮空氣0.3-0.6mpa。藝要求上，角鐵法蘭四槍自動焊原理需搬運的工件名稱為輪胎、驅(qū)動輪軸、后機罩、座椅、油箱、分動箱以及彎桿支座。助力機械手設(shè)置有安全誤操作保護設(shè)備，只有工件被安全安裝到位，或是完全被工作面支撐后，工件才會被卸載。機械手主關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動,次關(guān)節(jié)也可360度轉(zhuǎn)動,角鐵法蘭四槍自動焊原理關(guān)節(jié)可360度轉(zhuǎn)動。同時助力機械手有著兩條獨立氣體回路:可用于對機械臂以及夾具的重量平衡，第二條可對機械臂、夾郟以及需要搬運物體作出重量平衡。兩條氣動系統(tǒng)可以全自動識別和切換，保證工件在任意時間和位置上的零重力平衡。