1)助力機(jī)械手廠家懸掛式安裝：此種安裝方式的安裝底座可以選擇I字鋼立柱,節(jié)省空間。中，懸掛式移動(dòng)安裝是將懸掛式氣動(dòng)平衡機(jī)械手安裝于空中軌道滑輪車，可以擴(kuò)展氣動(dòng)平衡機(jī)械手的工作空間，便于進(jìn)行遠(yuǎn)距離的進(jìn)行搬運(yùn)任務(wù)。2)助力機(jī)械手廠家立式安裝：這種安裝方式選擇的安裝位置比較靈活，但是存在占用一定空間的問題。

總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡(jiǎn)單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進(jìn)動(dòng)的開展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要，助力機(jī)械手廠家通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配，用手吸盤吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺(tái)到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過程存在步行時(shí)間浪費(fèi)與安全隱患。助力機(jī)械手廠家現(xiàn)場(chǎng)這種裝配方式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于現(xiàn)場(chǎng)裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。

助力機(jī)械手廠家工作時(shí)，操作人員將機(jī)械手拉到工作地點(diǎn)，將手柄下壓,以具上的定位裝置作為定位基準(zhǔn)，對(duì)工件開展夾緊，這時(shí)將負(fù)載壓力切換成高壓，提起工件后,依據(jù)需要將工件開展翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作。助力機(jī)械手廠家當(dāng)工件裝配完畢后，再將負(fù)載壓力切換成低壓。機(jī)械手在高低壓狀態(tài)時(shí)可在任意位置保持平衡。在正常情況下，機(jī)械手不會(huì)自行滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)機(jī)械手帶載或脫載運(yùn)行時(shí)均可按下制動(dòng)開關(guān)，將機(jī)械手停在空間任意位置。

助力機(jī)械手廠家基本原理是使用負(fù)載檢測(cè)及氣板饋對(duì)吊運(yùn)的工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡，以便使工件”懸浮”于空中。這樣在一定的空間內(nèi)，操作者只需對(duì)工件應(yīng)用較小的推力或拉力，就可以破壞氣壓平衡，使工件輕松、效的實(shí)現(xiàn)自由搬運(yùn)。機(jī)械手隨位平衡系統(tǒng)由臂1、臂2、臂3、轉(zhuǎn)軸、控制系統(tǒng)及其控制的標(biāo)準(zhǔn)氣缸活塞桿組成;控制策略。助力機(jī)械手廠家調(diào)節(jié)和控制主氣控閥的輸出勵(lì)，使負(fù)載端與標(biāo)準(zhǔn)氣缸端的力矩相等，從而使標(biāo)準(zhǔn)氣缸能主動(dòng)、實(shí)時(shí)地平衡機(jī)械手負(fù)載端力臂的變化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手隨位平衡;

助力機(jī)械手廠家于助力機(jī)械手具有省事，幼的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，如:大型物料的移載，搬運(yùn)，大型設(shè)備的定位、裝配等場(chǎng)合,總之，在現(xiàn)代生產(chǎn)中,無論原料的接受還是半成品的加工、產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié),氣動(dòng)機(jī)械手都發(fā)揮著不可替代的作用。助力機(jī)械手設(shè)備當(dāng)處于最短的等效力臂的情況平衡使用性能調(diào)節(jié)校正階段的平衡信號(hào)氣體壓力，助力機(jī)械手廠家為助力機(jī)械手負(fù)載端臂在全部區(qū)域內(nèi)部可以完成平衡的最小氣體壓力，負(fù)載端臂在其他區(qū)域的反饋氣體壓力通常均大于該基準(zhǔn)的信號(hào)氣體壓力。